Настоящий сайт выполняет информационные функции по, технологиям
разработанных Некоммерческим партнерством лабораторией «Сарториус»,
которая вошла в состав, НПП ООО КРЕМНЕГРАНИТ ЭКО.
разработанных Некоммерческим партнерством лабораторией «Сарториус»,
которая вошла в состав, НПП ООО КРЕМНЕГРАНИТ ЭКО.
Предлагаем Вам создать собственный бизнес на базе наших технологий и оборудования.
Группа компаний «Кремнегранит», предлагает Вам производить более 500 видов продукции,
из нового, особо качественного материала «Кремнегранит», а также формы для изготовления
продукции из вяжущих материалов, в том числе, под заказ сопутствующее оборудование. Используйте только оригинальное оборудование и запатентованные технологии от разработчика, контрафактное оборудование не совместимо с оригинальным.
Группа компаний «Кремнегранит», предлагает Вам производить более 500 видов продукции,
из нового, особо качественного материала «Кремнегранит», а также формы для изготовления
продукции из вяжущих материалов, в том числе, под заказ сопутствующее оборудование. Используйте только оригинальное оборудование и запатентованные технологии от разработчика, контрафактное оборудование не совместимо с оригинальным.
 |  |  |  |  |
Преимущества производства и применения строительных теплоэффективных блоков «РКК-350» из искусственного материала «Кремнегранит» в строительстве зданий и сооружений.
- Один блок своим объемом заменяет 10,5 полуторных кирпичей, но легче на 30,5%.
- При использовании новых материалов и технологий снижаются затраты: только при устройстве фундаментов зданий на -30%.
- Максимальная потребляемая электрическая мощность всего оборудования для производства стеновых строительных блоков «РКК-40-20-35», меньше одного киловатта в час!
- Теплопроводность стандартного блока «РКК-40-20-35», из высококачественного материала «Кремнегранит» в 56 раз меньше, чем у силикатного кирпича.
- Снижает установочную мощность котельного оборудования для обогрева помещений минимум в 25 раз.
- В связи с тем, что наружная часть блока выполняется из особо плотного искусственного материала «Кремнегранита», (Плотность до - 2,5 г/см3), стеновой блок, а значит и вся стена будущего здания становится, надежно защищена от проникновения воды. В стенах отсутствуют микроорганизмы, грибки, плесень. Процесс разрушения материала в 260 раз медленнее, чем у зданий, построенных из традиционных материалов, таких как кирпич или бетон.
- Обеспечивает создание идеального микроклимата в помещениях. Стены изнутри никогда не могут стать сырыми или промерзать, не отклеиваются обои. Одновременно проживание в таком доме является профилактикой против заболевания туберкулезом легких и их лечением.
- Стены здания становятся звуконепроницаемыми на столько, что вы можете не заметить, что всю ночь рядом с Вашим домом забивали строительные сваи.
- Стены здания приобретают сейсмоустойчивость, и будут противостоять стихии при резонансной нагрузке до 48 тонн на каждый квадратный метр стены.
- Производство новых строительных блоков может стать для Вас очередным этапом расширения бизнеса, с целью строительства жилья на продажу.
- В случае резкого подъема цен на энергоносители для Вас это не будет грозить огромным повышением платежей за отопление помещений.
- Строительство зданий из стеновых строительных блоков «РКК-40-20-35», по праву можно назвать «Скоростным».
Принимаем заказы на изготовление готовых теплоэффективных стеновых блоков.
 | Запатентованные технологии и новые заливочные формы позволяют отливать изделия с максимальными размерами до 8 метров в длину, 4-х метров в ширину, с толщиной изделия от 350мм ÷ до 550мм, (любая Ж/Б стеновая панель производимая в ЗКПД для ДСК) с любым монолитным наружным декоративно-фактурным слоем, любого цвета, в том числе многоцветными композициями, к примеру, имитирующие: «Янтарь» «Гранит», «Мрамор», «Змеевик», «Оникс», «Малахит» и т.д. |
| Новаторский, нестандартный подход к решению ряда технологических проблем позволил нашим специалистам создать методику производства изделий, превышающих требования действующих стандартов и ГОСТов по прочностным показателям , так же долговечности и декоративности. |  |
 | ООО "КРЕМНЕГРАНИТ ЭКО" предлагает принципиально новые решения, как в конструкции формообразующего оборудования, так и в самом процессе производства формующих смесей. Применение новой, не имеющей аналогов, технологии получения окатышного, сверхплотного "Кремнегранитного" замеса позволит Вашему предприятию производить изделия с выдающимися физико-механическими показателями. Поверхность изделия отличается высоким глянцем и высокой плотностью, поверхность изделий обладает противоскользящим эффектом.. |
| Формообразующее оборудование, работающее по системе— Одна матрица + много модулей имеет единый стандарт, независимо от того, что вы собираетесь производить—заборы, камины или небольшую облицовочную плитку из коллекции Золотое сечение. |
| Независимо от габаритов и площади отливаемого изделия, можно получить цветовую гамму разной сложности, имитируя поверхность любого искусственного или природного материала, от пластика до сложного узора малахита. |  |
 | Для создания серьезного производства требуется серьезный подход. Рекомендуем обратить Ваше внимание на Технико-экономическое резюме. Благодаря этой информации, Вы сможете подсчитать предполагаемую необходимость в количестве работников, затраты на электроэнергию и потребности в запасах сырья. Применяемые в технологии "КРЕМНЕГРАНИТ" компоненты доступны в любом регионе России. |
На первый взгляд, технология производства "КРЕМНЕГРАНИТ" может показаться необычной  В мире сосуществуют большое число стилей и направлений в архитектуре, более или менее прогрессивных, и значимых для цивилизации, с нашей точки зрения. Иногда мы пытаемся оценить отдельные из них. Чаще всего это касается «Чудес света!» Но, нам история, преподает уроки, часто драматические. Вспомните хотя бы, как ураганы «Катрин » или цунами, разрушали города Америки, Канады, Австралии, Японии. Отличительной чертой всех архитектурных сооружений на земле является то, что, одни сооружения прошли через века, через разрушительные землетрясения, войны, и другие катаклизмы, и дошли до нас без серьезных разрушений. Другие стерты с лица земли, временем и разбушевавшейся стихией. Мы, находим их останки, при раскопках. Наш материал "Кремнегранит", гораздо прочнее, натурального камня, устойчивый к вредным разрушительным воздействиям окружающей среды, по причине отсутсвия в нем разрушающего фактора воды. Здание, построенное и облицованное 50 лет назад, будет выглядеть так, как будто его построили на прошлой неделе. Процесс разрушения нового материала происходит медленнее в 260 раз, любых традиционных материалов, таких как силикатный и керамический кирпич, различные пено или –керамзито -блоки и т. д. Построенные Вами сооружение, в дальнейшем, могут стать памятниками архитектуры мирового значения древней России ХХl века, как некий эталон зодчества, для подражания в далеком будущем. Уважайте себя и свой труд, не стройте свои сооружения из материала "Не долгожителя".  Стройте на многие века. Материал, "КРЕМНЕГРАНИТ" для этого был создан!Для себя мы уже строим теплые здания, без отопления. Пройдет время, такая возможность будет и у ВАС. Используя высокотехнологичные и вместе с этим простые и экономичные в обращении линии по производству архитектурно-ландшафтных изделий из "КРЕМНЕГРАНИТ" Вы будете в состоянии удивить весь мир. |  |
(Информационно-технологический пакет).
В вопросах качества строительных материалов существует очень много красивого обмана. Обману способствовала технологическая безграмотность населения России, т. е. потребителя. Долго ли это будет продолжаться? Теперь все зависит от Вас, дорогой посетитель!
Грустная правда, о строительных материалах, которая долго, стыдливо замалчивалась
Грустная правда, о строительных материалах, которая долго, стыдливо замалчивалась
| (Химическая особенность цемента, в принципе, заключается в том, что для его полной гидратации, сколько бы времени она не происходила, от 28 суток до 100 лет включительно, достаточно всего 15% воды от массы цемента, находящегося в бетонной конструкции. (Это знали еще реставраторы Москвы 1824года, (Они реставрировали Москву, после пожаров 1 Отечественной войны 1812г.), для которых, генеральный землемер первого класса, при Московской Межевой канцелярии, Челиев Егор Герасимович изобрел цемент). Расчеты были такими: На 1000кГ бетона, должно быть 286кГ цемента. На 286кГ цемента воды должно быть только 42,9 литров воды, остальные 670,1 это минеральные наполнители (песок и щебень). Такое соотношение воды и цемента приводит к тому, что вся вода в бетоне в процессе гидратации полностью нейтрализуется и в бетонной конструкции количество воды в остатке составит 0%. Такой бетон прочнее любого земного гранита. Но у каждой медали есть две стороны. Бетонную массу с таким низким водоцементным соотношением практически получить оказалось довольно сложно, не получалась сама привычная бетонная кашеобразная масса, кроме того, бетон становится не удобоукладываемый. В привычных для России традициях быстро нашлись «специалисты», давших миру своё изобретение, «Лей воды в бетонную массу, пока бетон не станет жидким, чтоб можно его удобно применять». И на самом деле работать стало удобно и быстро, о качестве и будущем самого бетона сразу все забыли. Это был "приговор" для бетона и конструкций из него, до сегодняшнего дня. |  |
 | Сегодня нашли широкое применение традиционные технологии, основанные на методе вибролитья с использованием пластиковых и других форм, в которые заливается бетонный раствор в очень жидком состоянии, чтобы обеспечить быстрое вытеснение воздуха из формы, бетонной массой. Такая технология имеет очень высокую производительность, что сильно радует производителей, правда, в ущерб качеству. Водоцементное соотношение, в таких случаях доходящее до 66% от массы цемента, которое просто губительно для бетона. Вся «лишняя вода», не участвующая в процессе гидратации цемента, а она доходит в традиционном случае до 51%, навсегда остается в теле бетонного изделия, и является, в сговоре с нашим сибирским «Дедом Морозом», главным разрушительным фактором всех бетонных конструкций из него). Временным исключением и утешением может быть количество воды в объеме 3÷7%, которая, в зависимости от погодных условий может испариться с наружного слоя бетонного изделия, оставив после себя миллиарды микро дорожек пустоты, ослабляющих тело бетонной конструкции, до наступления осенних дождей. Далее процесс повторяется, за сезон по несколько десятков раз. Половина весной, вторая половина осенью. Выше перечисленные и ряд других проблем с оснасткой увеличивают себестоимость продукции и снижают эффективность контроля качества. |
| Сегодня бетонные изделия, произведенные по традиционным технологиям, напоминают состояние стеклянной бутылки наполненной водой и поставленной в морозильную камеру.…а, наша, новейшая технология производства «Кремнегранита», напоминает стеклянную бутылку без воды, помещенную в морозильную камеру. Проведите сами этот эксперимент, и почувствуете разницу, через 2 часа! Аналогичный результат происходит с традиционным бетоном, через 3÷5 лет. Здесь увеличение срока разрушения происходит, лишь за счет разницы массы изделий. Технология производства изделий из «Кремнегранита», позволяет обеспечить количественный остаток воды в изделии, после полной гидратации цемента, менее 2%. В этом главное отличие и преимущество технологии производства «Кремнегранита», от традиционных технологий. Поэтому морозоустойчивость «Кремнегранита», более 3000 циклов, при тех же компонентах, из которых производится традиционный «горе бетон». ОТДЕЛ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАЗРАБОТОК ООО «КремнеГранит Эко» |  |
